
3x1卵トレイ機は、テンプレートの長さが1200×500、研磨材配置の有効サイズが1000×400の1000ピース機です。卵トレイ、卵箱、コーヒートレイなどの工業用包装材を製造できます。1分間の型締め回数は6~7回で、1つのバージョンで3ピースの卵トレイを製造できます(他社製品は実寸大でピース数を計算します)。操作は簡単で、ボタン一つで起動・停止できます。
機械モデル | 1*3/1*4 | 3*4/4*4 | 4*8/5*8 | 5*12/6*8 |
利回り(p/h) | 1000-1500 | 2500~3000 | 4000~6000 | 6000~7000 |
廃紙(kg/時) | 80~120 | 160~240 | 320-400 | 480-560 |
水(kg/h) | 160~240 | 320-480 | 600~750 | 900-1050 |
電気代(kw/h) | 36-37 | 58-78 | 80~85 | 90~100 |
ワークショップエリア | 45~80 | 80~100 | 100~140 | 180~250 |
乾燥エリア | 必要なし | 216 | 216-238 | 260~300 |
注記:
1.お皿が増えれば水の使用量は減ります
2.電源とは、乾燥機のラインを含まない主要部品を意味します。
3.すべての燃料使用率は60%で計算されます
4.シングル乾燥ラインの長さは42〜45メートル、二重層は22〜25メートル、多層は作業場の面積を節約できます。
原料は主に、葦パルプ、麦わらパルプ、スラリー、竹パルプ、木材パルプなどの各種パルプ板紙、そして廃板紙、廃紙箱紙、廃白紙、製紙工場残渣パルプなどです。古紙は入手しやすく、収集も容易です。必要な作業員は1クラス5名で、パルプ化エリアに1名、成形エリアに1名、カートに2名、パッケージに1名配置します。
1. パルプ化システム
原料をパルパーに入れ、適量の水を加えて長時間撹拌し、古紙をパルプ状にして貯蔵タンクに貯蔵します。
2. 成形システム
金型吸着後、エアコンプレッサーの正圧によりトランスファーモールドが吹き出され、成形品は成形金型から回転金型に吹き出され、トランスファーモールドにより送り出されます。
3. 乾燥システム
(1)自然乾燥法:天候や自然風を利用して直接乾燥させます。
(2)伝統的な乾燥:レンガ造りのトンネル窯、熱源は天然ガス、ディーゼル、石炭、乾燥木材から選択可能
(3)新しい多層乾燥ライン:6層の金属乾燥ラインは30%以上のエネルギーを節約できます
4.完成品の補助包装
(1)自動積み重ね機
(2) ベーラー
(3)搬送コンベア

