3x4エッグトレイ製造機は、1時間に2,000個のパルプ製エッグトレイを生産でき、小規模な家庭や工房での生産に適しています。生産量が少ないため、ほとんどのお客様はコストメリットを得るために直射日光乾燥を採用しています。乾燥ラックを使用してエッグトレイを金型に手動で移し、その後、トロリーを使用してエッグトレイを乾燥場に押して乾燥させます。天候条件にもよりますが、通常は約2日で乾燥します。
乾燥後、手作業で回収し、防湿処理のためにビニール袋に詰め、梱包して倉庫に保管します。紙製卵トレイの原材料は、古本用紙、古新聞、古紙箱、印刷工場や包装工場からのあらゆる種類の古紙や紙くず、製紙工場のテールパルプ廃棄物などです。この卵トレイ装置モデルに必要な作業員は3～5人で、叩きエリアに1人、成形エリアに1人、乾燥エリアに1～3人です。
| 機械モデル | 3*1 | 4*1 | 3×4 | 4×4 | 4×8 | 5×8 |
| 収量（人/時） | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 4000 | 5000 |
| 古紙量（kg/時） | 120 | 160 | 200 | 280 | 320 | 400 |
| 水(kg/時) | 300 | 380 | 450 | 560 | 650 | 750 |
| 電気料金（kW/h） | 32 | 45 | 58 | 78 | 80 | 85 |
| ワークショップエリア | 45 | 80 | 80 | 100 | 100 | 140 |
| 乾燥エリア | 必要なし | 216 | 216 | 216 | 216 | 238 |
1. パルプ化システム
（１）原料をパルプ製造機に入れ、適量の水を加え、長時間攪拌して古紙をパルプに変え、パルプ貯蔵タンクに保管する。
（２）パルプ貯蔵タンク内のパルプをパルプ混合タンクに入れ、パルプ混合タンク内のパルプ濃度を調整し、さらにホモジナイザーを通して戻りタンク内の白水とパルプ貯蔵タンク内の濃縮パルプを攪拌します。適切なパルプに調整した後、成形システムで使用するためにパルプ供給タンクに入れます。
使用機器：パルプ製造機、ホモジナイザー、パルプ製造ポンプ、振動スクリーン、パルプ製造機
2. 成形システム
（１）パルプ供給タンク内のパルプは成形機に供給され、真空システムによってパルプが吸引されます。パルプは装置上の金型を通過して金型上に残り成形され、白水は真空ポンプによって吸引されてプールに戻されます。
（２）金型が吸着された後、空気圧縮機によってトランスファー金型が押し出され、成形品が成形金型からトランスファー金型に吹き込まれ、トランスファー金型が出荷される。
使用機器：成形機、金型、真空ポンプ、負圧タンク、ウォーターポンプ、エアコンプレッサー、金型洗浄機
3. 乾燥システム
（１）自然乾燥法：天候や自然の風に直接頼って製品を乾燥させる。
（２）伝統的な乾燥：レンガトンネル窯、熱源は天然ガス、ディーゼル、石炭、乾燥木材、液化石油ガスなどの熱源から選択できます。
（３）多層乾燥ライン：6層金属乾燥ラインは、伝送乾燥よりも20％以上のエネルギーを節約でき、主な熱源は天然ガス、ディーゼル、液化石油ガス、メタノールなどのクリーンエネルギー源です。
