3x4 卵トレイ マシンは、1 時間あたり 2,000 個のパルプ卵トレイを生産でき、小規模な家族やワークショップ スタイルの生産に適しています。生産量が少ないため、ほとんどのお客様はコストメリットを得るために直射日光乾燥を採用しています。手動で乾燥ラックを使用して卵トレイを金型に移し、トロリーを使用して卵トレイを乾燥ヤードに押して乾燥させます。天候にもよりますが、だいたい2日ほどで乾きます。
乾燥後、手作業で回収し、防湿処理のためビニール袋に詰め、梱包して倉庫に保管します。ペーパートレイの卵トレイの原材料は、古本紙、古新聞、古紙箱、印刷工場や包装工場からのあらゆる種類の古紙と紙くず、製紙工場のテールパルプ廃棄物などです。この卵に必要なオペレータートレイ装置のモデルは、叩くエリアに 1 人、成形エリアに 1 人、乾燥エリアに 1 人から 3 人の 3 人から 5 人です。
マシンモデル | 3*1 | 4*1 | 3*4 | 4*4 | 4*8 | 5*8 |
収量(p/h) | 1000 | 1500 | 2000年 | 2500 | 4000 | 5000 |
古紙(kg/h) | 120 | 160 | 200 | 280 | 320 | 400 |
水(kg/h) | 300 | 380 | 450 | 560 | 650 | 750 |
電気(kw/h) | 32 | 45 | 58 | 78 | 80 | 85 |
ワークショップエリア | 45 | 80 | 80 | 100 | 100 | 140 |
物干し場 | 必要なし | 216 | 216 | 216 | 216 | 238 |
1.パルプ化システム
(1)パルプ化機に原料を投入し、適量の水を加えて長時間攪拌し、古紙をパルプ化し、パルプ貯蔵タンクに貯蔵します。
(2) パルプ貯蔵タンクのパルプをパルプ混合タンクに投入し、パルプ混合タンクでパルプ濃度を調整し、さらに戻りタンクの白水とパルプ貯蔵タンクの濃縮パルプをホモジナイザーで攪拌します。適切なパルプに調整した後、パルプ供給タンクに入れ、成形システムで使用します。
使用機器:パルプ化機、ホモジナイザー、パルプ化ポンプ、振動ふるい、パルプ化機
2.成形システム
(1) パルプ供給タンク内のパルプを成形機に供給し、バキュームシステムによりパルプを吸着させます。パルプは装置の金型を通過し、金型にパルプを残して成形します。白水は真空ポンプで吸着され、プールに戻されます。
(2)金型吸着後、エアーコンプレッサーによりトランスファー金型を積極的に押し出し、成形金型からトランスファー金型へ成形品を吹き出し、トランスファー金型を送り出す。
使用設備:成形機、金型、真空ポンプ、負圧タンク、ウォーターポンプ、エアーコンプレッサー、金型洗浄機
3. 乾燥システム
(1)自然乾燥方法:天候と自然風を直接当てて乾燥させます。
(2) 伝統的な乾燥: レンガ トンネル キルン、熱源は天然ガス、ディーゼル、石炭、乾燥木材から選択できます、液化石油ガスなどの熱源。
(3)多層乾燥ライン:6層金属乾燥ラインは、トランスミッション乾燥よりも20%以上のエネルギーを節約でき、主な熱源は天然ガス、ディーゼル、液化石油ガス、メタノールおよびその他のクリーンエネルギー源です。