3x4卵トレイ機は、1時間あたり2,000枚のパルプ卵トレイを生産でき、小規模な家庭や工房での生産に適しています。生産量が少ないため、多くのお客様はコストメリットを得るために直射日光乾燥を採用しています。乾燥ラックを使用して卵トレイを金型に移し、台車で乾燥ヤードまで押して乾燥させます。気象条件にもよりますが、通常は約2日で乾燥します。
乾燥後、手作業で回収し、防湿処理のためにビニール袋に詰め、包装して倉庫に保管します。紙トレイ卵トレイの原料は、古本紙、古新聞、古紙箱、印刷工場や包装工場から出る各種の古紙や紙くず、製紙工場のテールパルプ廃棄物などです。この卵トレイ設備モデルに必要な作業員は3～5名で、叩解エリアに1名、成形エリアに1名、乾燥エリアに1～3名です。
| 機械モデル | 3*1 | 4*1 | 3*4 | 4*4 | 4*8 | 5*8 |
| 利回り(p/h) | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 4000 | 5000 |
| 廃紙(kg/時) | 120 | 160 | 200 | 280 | 320 | 400 |
| 水(kg/h) | 300 | 380 | 450 | 560 | 650 | 750 |
| 電気代(kw/h) | 32 | 45 | 58 | 78 | 80 | 85 |
| ワークショップエリア | 45 | 80 | 80 | 100 | 100 | 140 |
| 乾燥エリア | 必要なし | 216 | 216 | 216 | 216 | 238 |
1. パルプ化システム
（１）原料をパルプ製造機に入れ、適量の水を加えて長時間撹拌し、古紙をパルプ状にしてパルプ貯蔵タンクに貯蔵する。
（２）パルプ貯留タンク内のパルプをパルプ混合タンクに入れ、パルプ混合タンクでパルプ濃度を調整し、さらに戻りタンク内の白水とパルプ貯留タンク内の濃縮パルプをホモジナイザーで撹拌する。適切なパルプに調整した後、成形システムに用いるためにパルプ供給タンクに入れる。
使用機器：パルプ化機、ホモジナイザー、パルプ化ポンプ、振動スクリーン、パルプ化機
2. 成形システム
（1）パルプ供給タンク内のパルプは成形機に供給され、真空システムによって吸着される。パルプは装置上の型を通過し、型上にパルプを残して成形され、白水は真空ポンプによって吸着され、プールに戻される。
（２）金型を吸着した後、エアコンプレッサーでトランスファーモールドを積極的に押し出し、成形品を成形型からトランスファーモールドに吹き付けてトランスファーモールドを送り出す。
使用設備：成形機、金型、真空ポンプ、負圧タンク、水ポンプ、エアコンプレッサー、金型洗浄機
3. 乾燥システム
（１）自然乾燥法：天候と自然風を利用して乾燥させます。
（2）伝統的な乾燥：レンガ造りのトンネル窯、熱源は天然ガス、ディーゼル、石炭、乾燥木材から選択でき、液化石油ガスなどの熱源。
（3）多層乾燥ライン：6層の金属乾燥ラインは、透過型乾燥よりも20％以上のエネルギーを節約でき、主な熱源は天然ガス、ディーゼル、液化石油ガス、メタノールなどのクリーンエネルギー源です。
