自動卵トレイ製造ラインは、パルプ化システム、成形システム、乾燥システム、スタッキングシステム、真空システム、高圧水システム、空気圧システムで構成されています。古新聞、古段ボール紙、事務用紙、くずなどの古紙を原料として使用し、水圧分解、ろ過、水注入などの工程を経て一定濃度のスラリーを準備し、成形システムを通して真空吸着により特殊な金属金型上に湿式ブランクを形成し、乾燥ラインで乾燥させ、オンラインで熱プレスした後、積み重ねます。
| モデル | YB-1*3 | YB-1*4 | YB-3*4 | YB-4*4 | YB-4*8 | YB-5*8 | YB-6*8 |
| 処理能力(個/時) | 1000 | 1500 | 2500 | 3500 | 4500 | 5500 | 7000 |
| 成形金型数量 | 3 | 4 | 12 | 16 | 32 | 40 | 48 |
| 総出力(kW) | 40 | 40 | 50 | 60 | 130 | 140 | 186 |
| 電力消費量(kW/h) | 28 | 29 | 35 | 42 | 91 | 98 | 130 |
| ワーカー | 3-5 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 5-7 | 6-8 |
1*3 顧客サイト
1*4 オールインワン試験機
製造工程:
1. パルプ化システム
原料をパルパーに入れ、適切な量の水を加えて長時間攪拌し、古紙をパルプ状にして貯蔵タンクに保管する。
2. 成形システム
金型が吸着された後、トランスファー金型は空気圧縮機の正圧によって吹き出され、成形品は成形ダイから回転金型に吹き出され、トランスファー金型によって排出される。
3. 乾燥システム
(1)自然乾燥法:製品は天候と自然の風によって直接乾燥されます。
(2)伝統的な乾燥方法:レンガトンネル窯、熱源は天然ガス、ディーゼル、石炭、乾燥木材から選択可能
(3)新しい多層乾燥ライン:6層金属乾燥ラインは30%以上のエネルギーを節約できます
4. 完成品の補助包装
(1)自動スタッキングマシン
(2)ベーラー
(3)搬送コンベア
1. ホストは台湾製のギア分割技術を採用し、誤差ゼロの装置動作精度を実現しています。
2. 卵トレイ製造機のメインマシンベースには厚みのある16#チャンネル鋼が採用されており、駆動軸は45#丸鋼で精密加工されています。
3. メインエンジン駆動ベアリングはすべてハルビン、ワット、ルオ製のベアリングを使用しています。
4. ホスト位置決めスライドは、熱処理後の45#鋼板で溶接されています。
5. スラリーポンプ、ウォーターポンプ、真空ポンプ、エアコンプレッサー、モーターなどはすべて国内の高品質ブランド製品です。











