
自動卵トレイ生産ラインは、パルプ化システム、成形システム、乾燥システム、スタッキングシステム、真空システム、高圧水システム、空気圧システムで構成されています。廃新聞紙、廃カートン紙、事務用紙、スクラップなどの廃紙を原料として、水圧分解、濾過、注水などのプロセスを経て、一定濃度のスラリーを調製し、成形システムを経て専用の金型に真空吸着させて湿ったブランクを形成し、それを乾燥ラインで乾燥させ、オンラインで熱圧してからスタッキングします。
モデル | YB-1*3 | YB-1*4 | YB-3*4 | YB-4*4 | YB-4*8 | YB-5*8 | YB-6*8 |
処理能力(個/時) | 1000 | 1500 | 2500 | 3500 | 4500 | 5500 | 7000 |
成形金型数量 | 3 | 4 | 12 | 16 | 32 | 40 | 48 |
総電力(kW) | 40 | 40 | 50 | 60 | 130 | 140 | 186 |
電力消費量(kw/h) | 28 | 29 | 35 | 42 | 91 | 98 | 130 |
ワーカー | 3-5 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 5-7 | 6-8 |

1×3顧客サイト
1×4オールインワンマシンテストマシン
生産工程:
1.パルプ化システム
原料をパルパーに入れ、適量の水を加えて長時間撹拌し、古紙をパルプ状にして貯蔵タンクに貯蔵します。
2. 成形システム
金型吸着後、エアコンプレッサーの正圧によりトランスファーモールドが吹き出され、成形品は成形金型から回転金型に吹き出され、トランスファーモールドにより送り出されます。
3. 乾燥システム
(1)自然乾燥法:天候や自然風を利用して直接乾燥させます。
(2)伝統的な乾燥:レンガ造りのトンネル窯、熱源は天然ガス、ディーゼル、石炭、乾燥木材から選択可能
(3)新しい多層乾燥ライン:6層の金属乾燥ラインは30%以上のエネルギーを節約できます
4.完成品の補助包装
(1)自動積み重ね機
(2) ベーラー
(3)搬送コンベア

1. ホストは台湾のギアデバイダ技術を採用し、機器の動作精度を0エラーで実現します。
2. 卵トレイマシンのメインマシンベースには厚みのある 16# チャンネル鋼が採用され、ドライブシャフトは 45# 丸鋼で精密に機械加工されています。
3. メインエンジン駆動ベアリングはすべてハルビン、ワット、および羅ベアリングで作られています。
4. ホスト位置決めスライドは、熱処理後に 45# 鋼板で溶接されます。
5.スラリーポンプ、ウォーターポンプ、真空ポンプ、エアコンプレッサー、モーターなどはすべて国内の高品質ブランドで作られています。
4×8金属乾燥試験機
6×8の金属乾燥場
詳細情報






備考:
★. すべての機器テンプレートは、実際の顧客の要件に応じてサイズをカスタマイズできます。
★. すべての機器は国家規格の鋼材で溶接されています。
★. 重要なトランスミッション部品は輸入NSKベアリングで駆動します。
★主エンジン駆動用減速機は高耐久・高精度減速機を採用。
★. 位置決めスライドは、深加工、耐摩耗性、微細フライス加工を採用しています。
★. 機械全体のモーターはすべて国内の一流ブランドで、100%銅であることが保証されています。
★. 電気機器、機械、パイプラインなどには、耐用年数を延ばすための保護対策が講じられています。
★. お客様に詳細な設備配置図や使用図面を無料でご提供いたします。



